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模具制品的尺寸精度要求高
发布人:管理员   发布时间:2018-12-4
  随着模具新材料的开发,电力检查井模具的复杂和长寿命得到了保证,模具正在从结构设计、材料以及热处理、表面强化、制造等方面力求提高模具寿命;同时,为了适应小批量生产,正在注意简易经济模具的应用;发展高效、精密、数控自动化的模具加工设备及先进工艺将是模具技术的主流,现在高效、精密、数控自动化的模具加工设备发展很快、数控铣床、仿形铣床,各种加工中心等,这对于保证模具的加工精度和缩短加工周期起了关键性的作用。
  热固性塑料成型模具虽然与热塑性塑料成型模具有类似的机构,但由于这两类塑料熔体在模具内的流动行为有较大的差别,使热固性塑料模具有不同的特点。热固性塑料需要在成型电力检查井模具内完成预塑化料的固化反应,并产生缩合水和低分子挥发物,其模具需要设计加热装置和良好的排气系统。热固性塑料熔体在固化之前,其熔体粘度比热塑性塑料熔体粘度低,更容易在模具分型面、成型零件部件等溢出,产生飞边。因此,要求电力检查井模具各零部件有更高的精度和更小的缝隙。
  精密注射成型相对于通用注射成型而言,是指成型尺寸和形状精度很高、表面粗糙度值低、力学性能高的塑料制品所采用的注射成型方法,它与通用或常规的注射成型不同之处在于如下几方面:制品的尺寸精度要求高(误差范围在0.1%——0.5%)、几何误差小、表面粗糙度值低。电力检查井模具制品的重复精度高,可长时间保持尺寸稳定,使用适合精密注射成型机。使用耐腐蚀、刚性高的模具材料、型腔尺寸精度高、表面粗糙度值低以及模板间的定位精度高的成型模具。采用精密注射 成型工艺条件。
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