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分析模具生产过程中可能出现的问题
发布人:管理员   发布时间:2018-11-16
  电力检查井模具在生产的过程中,发生各种问题都是有可能的,模具破裂也是比较长发生的事情,在这个时候我们就需要积极的了解发生的原因,及时的解决这个问题,避免破裂的重复的发生。模具的材质不好,在后续加工中就容易碎裂。还有就是在模具生产的过程中,都会经过热处理,淬火回火工艺不当就容易导致模具的变形问题。模具研磨平面度不够,也会产生挠曲变形。
  电力检查井模具在设计的过程中,要注意不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。还有就是要注意模具的拉级钉在回针正下方,当模座较大时﹐拉级钉的间隔为150--200mm,锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。模具的拔模斜度以减胶为基准。设计水路时﹐尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用联接模仁。支柱尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。在设计模具的水路的时候要注意,快速冷却,均匀模温和加工方便是作为原则的。电力检查井模具的斜梢距模具中心应取整。
  电力检查井模具塑料种类繁多,因其类别和加工成型办法不同而使外表具有性能的差别,如外表清洁程度, 有时加工用脱模剂,此时外表上就有其附着物,处置时应注意到这点;又如塑料外表有不同的外表能,低外表能者应用特殊办法,高外表能者可以用通常办法;塑料还因其结构不同而又有极性强弱和结晶与非结晶的区别,极性低又结晶型的塑料,要用特殊办法处置,高极性和非结晶型塑料则可以用通常办法;最后还有"弱界面层"问题,有的塑料外表存在必定的弱界面层,在外表处置时应加以除去或进行改性,否则,胶接损坏会发作在这一层面上且强度不高。
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